記者昨日從天津石化獲悉，聚丙烯、低密度聚乙烯、乙二醇、丁二烯/MTBE、苯乙烯等五套裝置已提前完成年度生產(chǎn)計劃；截至12月31日，全年生產(chǎn)乙烯將超過111萬噸，刷新歷史紀錄；且全年利潤突破50億元，創(chuàng)投入商業(yè)運行以來最好水平。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　今年以來，中沙(天津)石化在天津石化保障原料足量互供的基礎上，適時進口海外資源，化工原料供應以及乙烯原料結構持續(xù)優(yōu)化，主要裝置始終保持滿負荷運行，實現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，增產(chǎn)增效。據(jù)了解，天津石化從強化安全管理入手，提高全員安全意識，強調“夯實基礎操作，強化應急處理，確保穩(wěn)定生產(chǎn)；深化環(huán)保意識，提升技術技能，做好人員儲備”，大力開展基本功訓練，同時使工藝和消防演練常態(tài)化，學習同行業(yè)事故案例，結合現(xiàn)場治理、HSE隱患提報、特色視頻研討等專項培訓，以提高安全意識、提升應急處理技能，保障裝置安全運行。

　　針對裂解氣壓縮機透平振動高、EA501和EA204等換熱器泄露等影響裝置安全穩(wěn)定長周期運行的風險，天津石化重點從機組特護、狀態(tài)監(jiān)控上下功夫，采用隱患日報每日分析的監(jiān)控手段，讓風險時刻處于監(jiān)控之中，確保裝置安全穩(wěn)定運行得到可靠的保障。

　　今年，中沙(天津)石化重點從全年裂解爐的燒焦、停爐計劃優(yōu)化入手，不斷優(yōu)化裂解爐停爐施工計劃，先后完成了5臺裂解爐低NOX火嘴改造和兩臺裂解爐爐管更新，有效減少了因裂解爐爐管泄漏引發(fā)的非計劃停爐次數(shù)，為實現(xiàn)全年乙烯產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高奠定基礎。

　　此外，在裝置穩(wěn)定運行的基礎上，天津石化還從經(jīng)濟效益出發(fā)，即時優(yōu)化產(chǎn)品結構。據(jù)了解，相關部門以市場為導向，時刻關注市場產(chǎn)品價格的變化，依據(jù)原料特性，充分運用SPYRO(蒸汽熱裂解模擬軟件)的模擬指導對裂解深度進行精細調整，同時利用APC(高級過程控制系統(tǒng))等優(yōu)化工具，實現(xiàn)產(chǎn)品效益的最大化。